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Parler de la fabrication de Circuit imprimé

n l’industrie électronique, presque tous les appareils électriques utilisent des circuits imprimés, qui sont au coeur de tous les appareils électriques et font partie intégrante de l’électronique. Cet article vous apporte 12 étapes principales dans la production de processus de carte de circuit imprimé :


1. platine PCb évaluation des données d’ingénierie : clients commander la carte de circuits personnalisée, envoyez-le à l’ingénieur pour évaluation et ensuite optimiser le client fournisse pcb matériaux platine, de fournir un appui technique et de soutien pour la ligne de production de pcb.


2. préparation du matériel : Superchao Electronics adopte trois grandes plaques domestiques : Guoji, Jianye, Shengyi (choisissez-en un, selon les exigences du client), tous adoptent la coupe mécanisée de précision, de bons produits partent de la source.


3. forage : À l’aide de toute précision importée à grande vitesse de forage, la production de perceuses grand format, 8 axes peut être percée dans le même temps, l’efficacité et la qualité sont garanties dans le même temps, et le procédé auxiliaire assure la rugosité de la paroi vide , ce qui est pratique pour la production de post-traitement.


4. couler le cuivre : l’usine utilise un naufrage cuivre automatique pour réduire des pratiques artificielles et améliorer la stabilité de la qualité. Opérateurs professionnels surveillent la surveillance en temps réel d’I concentration afin d’assurer la production.


5. graphique transfert : la production de machine à plastifier importé et feuil sec, tige clou alignement, afin d’assurer l’espacement de ligne de diamètre de ligne.


6. galvanoplastie : production de produits chimiques, trou épais cuivre performance électrique de cuivre pour assurer l’optimale de panneau de carte.


7. inspection optique AOI : inspection qualité avant bougie gravure, taux de garantie d’un seul passage, utilise bien connu matériel importé de l’étranger.


8. conversion de fichier d’origine du client au film négatif et préparer le package pour le transfert de graphiques de la post-traitement.


9. texte de l’écran soie : la machine d’impression de texte automatique écran garantit la clarté et la tridimensionnalité du texte et facilite le soudage de SMT.


10. traitement de surface : le traitement de surface général du circuit imprimé usine a jet de plomb étain, étain sans plomb spray, or, anti-oxydation OSP, placage à l’or, étain d’immersion, argent d’immersion, naufrage de nickel, cuivre et vernissage Conseil de nus. Matériau.


11. moulage de CNC : introduction de commande numérique par ordinateur de haute précision CNC pour assurer la tolérance des dimensions extérieures de la Commission de PCB et d’améliorer l’efficacité de la production (grande quantité de moisissures requis pour ouvrir le moule).


12. platine test final : il s’agit de la fin de la chaîne de production. Tous utilisent à grande vitesse volant sonde banc d’essai spécifiques à la machine test ordinateur de test, machine d’essai à grande vitesse est également équipé de la plupart des fabricants actuels BPC, le prix est cher, l’efficacité de la détection de l’azote est inégalée par Equipement ordinaire.

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